Energie- und Ressourceneffizienz kommen auch in der Gießereibranche immer stärker zum Tragen. Hocheffiziente Herstellungsverfahren sowie leistungsstarke und zugleich umweltverträgliche Materialien sind dabei entscheidend für Qualität und Wirtschaftlichkeit der gesamten Prozesskette – und dafür stehen Epoxid- und Polyurethansysteme von RAMPF Tooling Solutions.
Blockmaterialien der Marke RAKU® TOOL punkten mit einer
- extrem hohen Abrasionsbeständigkeit mit weit mehr als 100.000 Abformungen für maximale Standzeiten von Modelleinrichtungen.
- überdurchschnittlichen Dimensionsstabilität für sichere Produktionsprozesse.
- sehr guten Chemikalienbeständigkeit gegen Trenn- und Kernsandbindemittel (kein Aufquellen).
- minimalen Sandhaftung.
- einfachen Verarbeitung.
- unschlagbaren Kosteneffizienz: schnelle Fräszeiten, einfache und schnelle Änderungen, deutlich preisgünstiger und leichter als Metallwerkzeuge.
Ein weiterer Pluspunkt: die umweltschonende Herstellung und Zusammensetzung von RAKU® TOOL Gießerei-Blockmaterialien. Die Mehrzahl der Platten enthält einen Recyclingpolyol-Anteil von 10 bis 30 Prozent. Das Recyclingpolyol wird aus dem chemischen Recycling von Polyurethan- und PET-Reststoffen gewonnen, auch eigene RAKU® TOOL Produktionsabfälle werden wiederverwertet.
Das Messe-Highlight: ein mehrteiliger Kernkasten aus RAKU® TOOL WB-1258
Dank der extrem hohen Abriebfestigkeit können mit der Polyurethanplatte RAKU® TOOL WB-1258 weit mehr als 100.000 Abformungen erreicht werden, was sonst nur mit Flüssigsystemen via komplexer Herstellungsprozesse und höheren Kosten oder Metallen möglich ist.
Die Kernkastenteile wurden anhand von CAD-Daten direkt aus RAKU® TOOL WB-1258 gefräst, was sowohl eine schnelle Herstellung als auch hohe Genauigkeit der Modelle garantiert. Nach einer minimalen Nachbearbeitung wurden die Luftdüsen eingesetzt, danach folgte bereits der Probeeinsatz.
Ein weiteres Highlight am RAMPF-Stand: das umfangreiche Sortiment an RAKU® TOOL Close Contour Castings und Flüssigmaterialien speziell für die Bereiche Formerei und Kernmacherei.
Block- und Flüssigmaterialien für den modernen Modell- und Formenbau:
– Weltgrößter Produzent für leistungsstarke Styling-, Modellbau- und Werkzeugblockmaterialien. Diese stehen für höchste Qualität „made in Germany“ und beste mechanische Eigenschaften.
– Unsere leistungsfähigen Close Contour Pasten, Close Contour Blocks und Close Contour Castings garantieren die hochqualitative und wirtschaftliche Erstellung von Modellen und Formen.
– Leistungen und Produkte nach Maß: Großvolumen- und 1:1-Verguss, Pastenbeschichtungs-Service.
– Für die Composites-Industrie produzieren und entwickeln wir zukunftsweisende Epoxid- und Polyurethansysteme, die eine Vielzahl von Fertigungsverfahren sowie einen breiten Temperaturbereich abdecken.
– Vollumfängliche technische Unterstützung weltweit.
– Speditive Auftragsabwicklung und schneller Versand.
– Bestellungen direkt bei RAMPF oder über einen unserer Vertriebspartner.
RAMPF Holding GmbH & Co. KG
Albstraße 37
72661 Grafenberg
Telefon: +49 (7123) 9342-0
Telefax: +49 (7123) 9342-1111
http://www.rampf-group.com
PR
Telefon: +49 (7123) 9342-1045
Fax: +49 (7123) 9342-2045
E-Mail: Benjamin.Schicker@rampf-gruppe.de
