Am Rad drehen…

Sie arbeiten mit hybriden Arbeitsplätzen wie teilautomatisierten Zellen? Sie haben eine Übergabe an den Kollegen Cobot? Oder bewegen einfach nur ein schweres Werkstück das mit stationären Arbeitsabfolgen seine Wertschöpfung erfährt?

Bei diesem neuen Rundschalt-Tisch dreht das Bedienpersonal "selbst am Rad".

Die Wagner-Rundschalteinheit RSE-6-M (m für manuell) verrastet automatisch in der Endlage.
Die Entriegelung erfolgt im Anschluss an die Bearbeitung des Werkstückes mit einem (!) 3/2- Wegeventil, federrückstellend, per Handauslösung.

Somit muss keine externe Antriebs-Technik vorgehalten werden. Aufwändige Sicherheitselemente, wie eine zyklenbestimmende Zweihandbedienung, entfallen.
Das spart Zeit, Platz, Konstruktionsaufwand und Kosten – der Mensch ist bestimmend.

RSE-6-M  ist links- oder rechtsdrehend bestellbar und in Teilungen 2|3|4|6 und 12 verfügbar. Er kann mit einem (!) Umbausatz vom Anwender in andere Teilungen oder die andere Drehrichtung überführt werden.

Ein induktiver M8-Einschraubsensor kann auf Wunsch die Endlage quittieren.

Zur leichten Aufnahme von Werkstücken: der Teller ist in der Mittenbohrung als Passung ausgeführt und verfügt in der Fläche über Gewinde- und Passbohrungen.

Der kompakte Tisch ist an den Kanten mit großen Radien versehen (Handbetrieb) und wiegt knapp 6 kg.

Vorbei die Zeit, in der Konstrukteure für derartige Lösungen mit Lager, Teller, Anschlag und Sensoren etc. eigenständige, separate Konstruktionsprojekte zu bewätigen hatten, die zu allem Übel hohem Dokumentationsaufwand unterliegen.

RSE-6-M

  • Antrieb: manuell – selbstverrastendes, patentiertes System
  • Entriegelung: pneumatisch
  • rechtsdrehend oder linksdrehend
  • Drehrichtung vom Kunden umbaubar
  • Teilungen: 2/3/4/6 oder 12
  • Teilung vom Kunden umbaubar (1 Umbausatz im Zubehör)
  • empfohlene max. axial dynamische Last 25kg | 250N
  • Massenträgheitsmoment max. 20.000kgcm² – Diagramm in Betriebsanleitung beachten.
  • 180 x 180 x 62 mm
  • statische Axiallast 4kN @ ø140mm / z. B. für Bearbeitung auf dem Teller
  • Tellerzentrum als Paßbohrung ø35H8
  • Teller mit Gewindebohrungen 6×60°m, M6, 12mm tief
  • Teller mit 2 Passbohrungen ø5H8
  • Teilgenauigkeit +/-0,03mm @ ø109mm
  • Einbaulage beliebig (Vierpunktlager)
  • Gehäuse Al, hart eloxiert
  • Befestigung mit Zentriereringen ZR-9 (im Lieferumfang)
  • Endlagenquittierung über M8-Sensor, induktiv (Zubehör)

 
 

Über Friedemann Wagner GmbH Handhabungstechnik

Als unabhängiges Familienunternehmen sind wir seit 1979 in zweiter Generation am Markt und produzieren am Firmensitz in Gosheim, Baden-Württemberg.

Wir sind Hersteller pneumatischer Handhabungsmodule, die im Baukastensystem per Rastermaß und Zentrierringe – ohne bohren – gefügt werden können.

Wir verstehen uns als Produzent für langlebige und zuverlässige Module der Handhabungstechnik, die neben hoher Wiederholgenauigkeit durch konstruktive Merkmale und durchdachte Features hohen Nutzen für den Anwender bringen.

Hauptsegment sind drehende Bewegungen der Kunden, bei denen unsere Rundschalttische oder Schwenkantriebe zum Einsatz kommen. Auch bei Lineareinheiten, Hubeinheiten und Parallelgreifern blicken wir auf einen reichen Erfahrungsschatz zurück.

Ein abgestimmtes Zubehörprogramm aus eigenen Produkten und Handelswaren rundet das Portfolio ab.

Wir sind stolz, seit vielen Jahren namhafte Kunden der Automatisierungstechnik mit Standard und kundenspezifischen Produkten für deren anspruchsvolle Anwendungen beliefern zu dürfen.

Qualität, die seit 1979 bewegt!
Friedemann Wagner GmbH Handhabungstechnik.
Robert-Bosch-Str. 5
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